Vollautomatisiertes Spritzgießen für die Serienfertigung
Unsere Spritzgussfertigung arbeitet mit 71 Hochleistungsspritzgießmaschinen von 100 bis 320 Tonnen Schließkraft und ermöglicht so eine stabile und kontinuierliche Serienproduktion. Jede Maschine ist mit robotergestützter Entnahme, Echtzeitüberwachung und schnellem Werkzeugwechsel ausgestattet. Dies gewährleistet hohe Produktionsleistung und gleichbleibende Spritzgussqualität auch bei großen Produktionsmengen.
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Integriertes Spritzgießverfahren
Unsere Spritzgussfertigung betreibt eine vollintegrierte Formanlage mit 71 Pressen von 100 bis 320 Tonnen Schließkraft. Unterstützt durch Roboterarme zur Entnahme, Echtzeit-Prozessüberwachung und Schnellwechselsysteme für die Werkzeuge gewährleistet diese Anlage eine stabile, kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausfallzeiten. Sie ist speziell für die Großserienfertigung von LED-Spiegelgehäusen, Rückabdeckungen, Trägerrahmen und Präzisionskomponenten für die Kosmetikindustrie ausgelegt.

Hochentwickeltes Präzisions-Einspritzsystem
Unsere Spritzgusswerkstatt arbeitet mit einem vollständig standardisierten Maschinenpark an Präzisionspressen, die jeweils mit automatisierten Entnahmerobotern und strenger Parametersteuerung ausgestattet sind. Dieses System gewährleistet eine außergewöhnliche Konsistenz bei allen Formteilen – von Spiegelrückplatten bis hin zu Strukturrahmen – und sichert so Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Materialstabilität während des gesamten Produktionsprozesses.